一、常見運(yùn)行問題及成因

風(fēng)量不足現(xiàn)象：實(shí)際風(fēng)量低于設(shè)計(jì)值，管道閥門未全開、吸風(fēng)管尺寸不足或風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)。

原因：管道阻力過大（如彎頭多、閥門未全開）。

傳動(dòng)系統(tǒng)失效（皮帶松弛、電機(jī)功率不足）。

葉輪積污或設(shè)計(jì)缺陷（如風(fēng)量匹配錯(cuò)誤）。

案例：某化工廠因吸風(fēng)管過長且未安裝變接口，導(dǎo)致風(fēng)量衰減30%，后更換為漸擴(kuò)管并調(diào)整風(fēng)機(jī)型號(hào)后解決。

振動(dòng)異?，F(xiàn)象：風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)劇烈，影響穩(wěn)定性和壽命。

原因：葉輪變形或不平衡（如氣泡缺陷、腐蝕導(dǎo)致質(zhì)量分布不均）。

軸承磨損或安裝偏差（同軸度超差）。

基礎(chǔ)松動(dòng)或共振（地腳螺栓未緊固）。

案例：某電廠風(fēng)機(jī)因葉輪結(jié)晶物堆積導(dǎo)致動(dòng)平衡失效，清洗后振動(dòng)值從12mm/s降至4.5mm/s。

噪音超標(biāo)現(xiàn)象：運(yùn)行噪音超過85dB(A)，影響工作環(huán)境。

原因：風(fēng)管共振或壁厚不足（如薄壁風(fēng)管在氣流沖擊下振動(dòng)）。

軸承損壞或潤滑不良（滾動(dòng)體磨損產(chǎn)生高頻噪聲）。

皮帶松動(dòng)或異物進(jìn)入（如灰塵導(dǎo)致摩擦噪聲）。

案例：某實(shí)驗(yàn)室風(fēng)機(jī)通過加裝隔音棉和調(diào)整皮帶張緊度，噪音降低至70dB(A)。

電機(jī)溫度過高現(xiàn)象：電機(jī)繞組溫度超過120℃，引發(fā)過載保護(hù)停機(jī)。

原因：電源電壓異常（如電壓波動(dòng)±10%以上）。

負(fù)載過大（系統(tǒng)阻力超過設(shè)計(jì)值）。

散熱不良（如風(fēng)道堵塞或電機(jī)風(fēng)扇故障）。

案例：某鋼廠風(fēng)機(jī)因電壓偏低導(dǎo)致電流過載，增設(shè)穩(wěn)壓裝置后溫度恢復(fù)正常。

葉片斷裂失效現(xiàn)象：葉片在運(yùn)行中突然斷裂，可能擊穿機(jī)殼。

原因：制造缺陷（如氣泡、纖維分層）。

腐蝕性氣體侵蝕（如氯離子、有機(jī)溶劑導(dǎo)致樹脂降解）。

顆粒物沖擊（如粉塵硬質(zhì)顆粒撞擊葉片根部）。

案例：某化工車間風(fēng)機(jī)因吸入含氯氣體，葉片根部腐蝕斷裂，改用耐氯玻璃鋼后問題解決。

密封性能下降現(xiàn)象：風(fēng)管連接處泄漏，風(fēng)量損失率超過5%。

原因：密封件老化（如橡膠墊圈硬化）。

安裝缺陷（法蘭螺栓未均勻緊固）。

腐蝕性介質(zhì)滲透（如酸霧通過微裂紋侵入）。

案例：某污水處理廠風(fēng)機(jī)通過更換PTFE密封墊并采用扭矩扳手緊固，泄漏率降至0.2%。

二、解決方案與改進(jìn)措施

設(shè)計(jì)優(yōu)化葉輪設(shè)計(jì)：采用后掠式扭曲葉片，減少氣流分離；通過CFD優(yōu)化流道，降低渦流噪聲。

材料選擇：針對(duì)腐蝕性介質(zhì)（如氯離子），選用乙烯基酯樹脂基玻璃鋼，并添加UV穩(wěn)定劑抵抗老化。

密封結(jié)構(gòu)：采用雙道密封設(shè)計(jì)（如O型圈+密封膠），法蘭連接處增加止口定位。

安裝與調(diào)試基礎(chǔ)處理：混凝土基礎(chǔ)需養(yǎng)護(hù)28天以上，地腳螺栓分階段緊固至設(shè)計(jì)扭矩的70%、100%。

動(dòng)平衡校正：使用便攜式動(dòng)平衡儀現(xiàn)場調(diào)整，確保振動(dòng)值≤4.5mm/s（ISO 2372標(biāo)準(zhǔn)）。

管道匹配：吸風(fēng)管直徑應(yīng)≥風(fēng)機(jī)入口直徑的1.2倍，彎頭半徑≥1.5倍管徑以減少阻力。

運(yùn)行維護(hù)定期檢查：每季度清洗葉輪（高壓水槍+中性洗滌劑），檢查軸承潤滑脂（每500小時(shí)補(bǔ)充一次）。

振動(dòng)監(jiān)測：安裝在線振動(dòng)傳感器，設(shè)定報(bào)警閾值（如振動(dòng)速度超過6mm/s時(shí)停機(jī)檢查）。

環(huán)境管理：控制環(huán)境濕度（40-70%RH），避免高溫（≤80℃）或低溫（≥-20℃）環(huán)境。

故障應(yīng)急處理葉片裂紋：輕微裂紋可用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)（需加壓固化）；嚴(yán)重?cái)嗔研韪鼡Q葉輪并重新做動(dòng)平衡。

軸承卡死：立即停機(jī)，更換同型號(hào)軸承并檢查同軸度（偏差≤0.05mm）。

電機(jī)過載：檢查電源電壓，調(diào)整風(fēng)門開度，必要時(shí)更換更大功率電機(jī)。

三、預(yù)防性措施

材料改性：在玻璃鋼中添加碳纖維增強(qiáng)層，提升抗疲勞性能；表面涂覆氟碳涂層，增強(qiáng)耐腐蝕性。

智能監(jiān)測：安裝溫濕度傳感器、振動(dòng)傳感器和電流監(jiān)測模塊，通過PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程預(yù)警。

培訓(xùn)與規(guī)范：制定《玻璃鋼風(fēng)機(jī)操作手冊》，明確啟停順序、維護(hù)周期及異常處理流程。

通過上述措施，可顯著降低玻璃鋼防腐風(fēng)機(jī)故障率，延長使用壽命（平均無故障時(shí)間≥20000小時(shí)），并提升運(yùn)行效率（≥85%）。