離心風(fēng)機(jī)在環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間之后，各個(gè)縫隙中或零部件表面都會(huì)積存一層污垢，為了不影響離心風(fēng)機(jī)的正常使用需要將風(fēng)機(jī)的機(jī)殼和軸承箱拆卸下來(lái)進(jìn)行徹底的清洗。

一、拆卸要求

1. 安全準(zhǔn)備
斷電與警示：斷開(kāi)風(fēng)機(jī)電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
若輸送過(guò)易燃易爆或腐蝕性介質(zhì)，需先對(duì)管道進(jìn)行吹掃、置換，確保無(wú)殘留介質(zhì)。
工具與標(biāo)識(shí)：準(zhǔn)備成套扳手、拉馬（拔輪器）、銅棒、撬棍、塞尺、記號(hào)筆等工具。
對(duì)精密部件（如軸承、聯(lián)軸器）使用專用工具，避免硬敲硬砸。
用記號(hào)筆標(biāo)記傳動(dòng)部件（如皮帶輪、聯(lián)軸器）的相對(duì)位置（如“電機(jī)側(cè)”“風(fēng)機(jī)側(cè)”）、葉輪轉(zhuǎn)向、管道法蘭的連接方向，便于重裝時(shí)對(duì)齊。
2. 拆卸步驟
管道與線纜拆除：拆除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的管道連接件（如柔性軟接、法蘭螺栓），若管道較重，需用支架臨時(shí)支撐，避免管道墜落。
拆除電機(jī)電源線、接地線，整理線纜并做絕緣保護(hù)（如用絕緣膠帶包裹接頭）。
傳動(dòng)系統(tǒng)拆卸：皮帶傳動(dòng)：松開(kāi)電機(jī)地腳螺栓，推移電機(jī)使皮帶松弛，取下皮帶（記錄皮帶型號(hào)及安裝方向，避免錯(cuò)裝）。
用拉馬拆卸電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪（若過(guò)盈配合，可輕微加熱皮帶輪內(nèi)孔，禁止直接敲擊輪緣）。
聯(lián)軸器傳動(dòng)：拆除聯(lián)軸器的連接螺栓，用拉馬分離兩半聯(lián)軸器（注意保護(hù)軸端螺紋，可套上保護(hù)套）。
若為彈性聯(lián)軸器（如梅花聯(lián)軸器），需單獨(dú)取出彈性體，檢查是否磨損或老化。
核心部件拆卸：葉輪拆卸：檢查葉片是否有裂紋、變形或磨損（尤其是葉片邊緣），平衡孔是否堵塞。
用手晃動(dòng)葉輪，確認(rèn)輪轂與軸的配合面無(wú)松動(dòng)或橢圓變形。
若葉輪與軸過(guò)盈配合，可使用專用拆卸工裝（如碳鋼鋼板制作的長(zhǎng)孔工裝）輔助拆卸。
軸承拆卸：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈，應(yīng)靈活無(wú)卡滯、無(wú)異響，滾子與滾道無(wú)麻點(diǎn)、剝落。
若軸承磨損嚴(yán)重（如間隙過(guò)大），需直接更換同型號(hào)新軸承。
軸承拆卸時(shí)，避免直接敲擊軸承外圈，可使用拉馬或?qū)Ｓ霉ぞ摺?br />

二、組裝要求

1. 基礎(chǔ)處理
整體機(jī)組安裝：
直接放置在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊鐵找平，確保水平度符合要求。
現(xiàn)場(chǎng)組裝機(jī)組：底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，防止銹蝕或操作。
底座放置在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平，確保縱向不水平度不超過(guò)0.2/1000（用水平儀在主軸上測(cè)量），橫向不水平度不超過(guò)0.3/1000（用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)量）。
2. 軸承與主軸組裝
軸承座與底座連接：
軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不超過(guò)0.2/1000，橫向不水平度不超過(guò)0.3/1000。
主軸與軸瓦組裝：
按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查，軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過(guò)盈（測(cè)量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑）。
3. 機(jī)殼組裝
位置找正：
以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置，調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙至設(shè)備文件規(guī)定的范圍內(nèi)。
間隙調(diào)整：
若設(shè)備文件無(wú)規(guī)定，軸向間隙一般為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，數(shù)值為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000（外徑小者取大值）。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。
4. 找正與同軸度
風(fēng)機(jī)與電機(jī)對(duì)中：
風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度：徑向位移不應(yīng)超過(guò)0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2/1000。
滾動(dòng)軸承裝配：
兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。
5. 調(diào)試與試運(yùn)行
試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無(wú)異常聲響。
逐步調(diào)整風(fēng)門(mén)開(kāi)度，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)（如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等），確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。
試運(yùn)行要求：連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2小時(shí)，期間應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象（如振動(dòng)、噪聲、溫度異常等）。
記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，與設(shè)計(jì)值進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
試運(yùn)行結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行停機(jī)檢查，確保各部件無(wú)磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。

三、注意事項(xiàng)

拆卸過(guò)程：避免硬敲硬砸，使用專用工具保護(hù)精密部件（如軸承、聯(lián)軸器）。
拆卸后的部件應(yīng)按順序放置，并做好標(biāo)識(shí)，便于重裝時(shí)對(duì)齊。
組裝過(guò)程：確保各部件正確復(fù)位，特別是葉輪的平衡和軸承的潤(rùn)滑。
清洗后需徹底干燥，防止生銹或腐蝕。
安全規(guī)范：遵守相關(guān)安全規(guī)范，如佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品（手套、護(hù)目鏡等）。
高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等特殊作業(yè)需辦理相關(guān)手續(xù)，并采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施。
通過(guò)以上拆卸及組裝要求，可確保離心風(fēng)機(jī)在清洗過(guò)程中安全、高效地完成維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，并保障其運(yùn)行性能。